Na atmosfera, assim que a chama do plasma sair do bocal, uma grande quantidade de ar é selecionada dentro dos arredores. Quando a distância do pulverizador é 100mm, a entrada de ar pode esclarecer mais de 90% do plasma. No processo de pulverização atmosférico do plasma, o pó de metal é oxidado severamente. Além, algumas substâncias tóxicas (tais como o berílio e o óxido do berílio) não podem ser pulverizadas na atmosfera. A fim resolver os problemas acima, a pulverização de plasma de baixa pressão foi proposta. A pulverização de plasma do vácuo, igualmente conhecida como a pulverização de plasma de baixa pressão, é pulverização de plasma (tecnologia de pulverização em um ambiente controlado) em um espaço fechado com um baixo vácuo abaixo da pressão atmosférica.
A tecnologia de pulverização ambiental verificável toma a nossa compreensão da pulverização de plasma uma etapa para a frente. Opere a arma de pulverizador na cabine de pulverizador para manter o ambiente sob o controlo total. As características do revestimento produziram são desta maneira impossíveis de produzir em um ambiente atmosférico padrão. O ambiente pode ser mudado na escala perto do vácuo (como baixo como mPa 50) e da pressão aumentada (Pa até 4). Escolher pulverizar na cabine de pulverizador pode impedir a contaminação da pintura e/ou da carcaça, ou porque o material do pulverizador precisa de reagir com determinadas substâncias adicionadas.
O princípio de pulverização de plasma verificável da atmosfera é colocar a arma de pulverizador do plasma em uma cabine selada e operá-la por um manipulador. Bombear a cabine a um estado de vácuo é pulverização de plasma do vácuo (VPS). Quando a cabine está em um estado da baixa pressão, transforma-se pulverização de plasma do vácuo da baixa pressão (LPPS). A atmosfera da sala de motor pode ser uma atmosfera inerte ou a outra atmosfera protetora. Devido à baixa pressão do ambiente ou da atmosfera verificável, o fluxo da chama do plasma torna-se mais por muito tempo, as partículas são aquecidas mais inteiramente, a oxidação é reduzida, e a qualidade de revestimento é melhorada significativamente. Pode ser usada para preparar filmes do diamante e revestimentos depositados do óxido do supercondutor.
O revestimento produzido por este processo tem muitas vantagens. O revestimento tem a boa densidade, adesão forte, não será poluído, e não há nenhum óxido no revestimento de metal. Os revestimentos cerâmicos e outros não metálicos pulverizaram em uma cabine de pulverizador enchida com uma atmosfera não-reativa têm a pureza alta. Além disso, a aplicação de revestimentos de metal altos do ponto de derretimento tais como o tungstênio é igualmente muito bem sucedida. Desde a distância entre a arma de pulverizador e o workpiece não é tão importante quanto em circunstâncias de pulverização atmosféricas, o controle componente se torna simples. Devido ao perfil uniforme da pena do plasma, “o diâmetro do ponto focal” pode ser grande, assim que o tempo do processo de pulverização pode extremamente ser encurtado. Além, a ausência de refrigerar atmosférico das partículas de revestimento significa que o processo de cura de revestimento é relativamente lento. O revestimento do plasma da pressão atmosférica não tem quase nenhum interlayer “flocos”, e a estrutura de cristal do revestimento é próxima àquela do material de moldação.
Em um baixo ambiente do vácuo, desde que o jato não-transferido do arco de plasma se torna mais grosso e alongado, tem contactado já a superfície do workpiece para formar um canal condutor, assim que o arco de transferência pode ser sobreposto nele. O arco de transferência é usado para engasgar a superfície do workpiece, para remover a camada e a poluição de superfície do óxido, e pode aquecer o workpiece a uma temperatura mais alta, de modo que o revestimento seja combinado na superfície lisa e difundido na relação, melhorando desse modo a força de ligamento. A espessura do revestimento pode igualmente ser ilimitada. Ao pulverizar em uma sala fechado, a poluição do ruído e a poeira ao ambiente são resolvidas igualmente em conformidade.
Comparado com a pulverização de plasma atmosférica, a pulverização do ambiente do baixo-vácuo tem as seguintes características notáveis:
1. A velocidade e a temperatura do jato de plasma são significativamente mais altas do que aquela da pulverização de plasma da pressão atmosférica. Mais baixa a pressão, mais alta a velocidade do jato e temperatura.
2. A época de residência do pó na zona de alta temperatura do jato de plasma é aumentada, o aquecimento é mais uniforme, e a velocidade de voo é mais rápida.
3. A temperatura pré-aquecendo da superfície da carcaça pode extremamente ser aumentada; a carcaça pode igualmente ser engasgada e limpado com um arco reverso de transferência para remover os óxidos e a sujeira, melhorando desse modo a ligação entre o revestimento e a carcaça.
4. A superfície do pó e da carcaça completamente para evitar a oxidação, e revestimentos materiais do vário metal ativo pode ser preparada.
5. Devido às razões acima, a força de ligamento do revestimento é melhorada extremamente, a porosidade é reduzida extremamente, o esforço residual do revestimento é reduzido, e a qualidade do revestimento é melhorada significativamente.
6. O equipamento da pulverização de plasma do vácuo é complicado e caro, fazendo o muito difícil promover e aplicar-se.